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空压机甩油环磨损检测案例分析
作者:管理员    发布于:2019-12-05 14:24:32    文字:【】【】【
摘要:我公司对其生产现场的多台空压机定期进行油液监测,多年来运行状态良好。但在2019年2月份监测时,在其中一台空压机中发现有个别铜合金磨粒,怀疑出现早期磨损,建议客户加强跟踪监测。


空压机的运行一般比较稳定,但随着使用时间的增加,机械可能会产生磨损,影响工作性能。那么压缩机是否产生磨损应怎样检测呢?以下是我公司对厦门某工厂空压机检测相关的一份检测案例,可以给您展示具体细节:

一、案例背景

我公司对其生产现场的多台空压机定期进行油液监测,多年来运行状态良好。但在2019年2月份监测时,在其中一台空压机中发现有个别铜合金磨粒,怀疑出现早期磨损,建议客户加强跟踪监测。

客户在收到故障反馈单立即对设备进行了检查,该空压机上材质为铜合金的且可能产生磨损的零部件只有空压机电机油封和甩油环,故这两者为重点检查对象。经过现场检查,发现电机油封以及负荷端甩油环磨损处于正常范围内,但非负荷端甩油环磨损较为严重,侧面磨损量约3mm,已经产生了飞边,在拆下来的滤芯上也油大量的铜合金磨粒。

在找到故障原因后,现场进行了如下处理:

(1)对空压机电机非负荷端甩油环进行了更换,并排空、清洗轴承箱。

(2)更换空压机油站过滤器芯子,清洗过滤器筒体。

(3)对空压机油站进行在线滤油。

四、客户反馈

由于发现得及时,该起故障并没有造成任何经济损失。客户表示,我单位的故障反馈单发送的非常及时,因为取完油样后该设备还处于停机状态,一旦设备运行起来就需要要等到一年后才能再次停机,到那时就故障就很可能会发展得更加严重,后果不可预料。

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